·脱硫用阀门结构特征
脱硫阀门结构设计合理，操作扭矩低，配置执行器外观精小;阀板1.4529或1.4469强度高和耐腐蚀耐冲刷性；
脱硫阀门阀座具有极强的耐氯离子性和酸氧腐蚀，耐冲刷，寿命长，模压橡胶阀座的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，脱硫蝶阀处全关位置时，橡胶处于ｚｕｉ佳的压缩状态以保持零泄漏；
脱硫系统采用的是石灰石－－石膏湿法，石灰石浆液系统经过脱硫后介质会出现较强的腐蚀性，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的颗粒磨损和浆液的冲刷。脱硫阀门从执行方式上分为手动，电动和气动三种.
·脱硫阀门规格
公称通径：DN40－－1200mm
公称压力：1.0Mpa,1.6Mpa
壳体强度试验：1.5倍工作压力?
密封试验压力：1.1倍的工作压力，双向密封.零泄漏
工作温度：－20—+80℃
·主要零部件材质
阀体材质采用球墨铸铁、GGG40、碳钢 ?
蝶板材质采用合金不锈钢1.4529、1.4469、2507
阀轴采用的不锈钢2Cr13 ?
阀座橡胶密封圈EPDM
脱硫阀门厂家介绍：
FGD浆液系统,按介质成分不同,分为石灰石浆液、石灰石石膏浆液和石膏浆液三大部分。其主要特点如下：
（1）颗粒状,具有磨损性,石灰石浆液质量分数可达55%,密度达1500kg/m3；
（2）pH=4~7,无机物化学弱酸腐蚀性；
（3）含惰性物质的有机溶液,有机溶液腐蚀性；
（4）流速快,一般设计中浆液流速控制在2.5m/s以下,实际运行中ｚｕｉ大可达3.5m/s,有颗粒射流现象,循环水、工艺水ｚｕｉ大可达5m/s；
脱硫脱硝阀门厂家介绍
脱硫增压风机故障
(1)故障现象
1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出。
2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。
3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。 4、若给浆系统投自动时，连锁停止给浆。
(2)产生原因分析
1、事故按钮按下。 2、脱硫增压风机失电。 3、吸收塔再循环泵全停。
4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。 5、增压风机轴承温度过高。 6、电机轴承温度过高。 7、电机线圈温度过高。 8、风机轴承振动过大。
9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。 10、增压风机发生喘振。 11、热烟气中含尘量过大。 12、锅炉负荷过低。
以上信息由专业从事脱硫脱硝用阀生产商的山东北泽阀门于2024/6/24 8:09:12发布
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