搅拌器的重要选型参数：
1、容器的尺寸:直径*高；长、宽、高。
2、容器的形式：圆柱型上下封头、圆柱形上平下封头、圆柱形上平下平、圆柱形上平下锥、长方形、正方形等等。
3、工作压力：常压、正压、负压。
4、工作温度：常温、零下、100℃等等实际的工作温度。
5、物料特性：是否有挥发性、是否有毒、是否结晶、物料密度、物料运动粘度、固-液混合、液-液混合等等。
6、搅拌目的：溶解、悬浮、消泡、传热等等。
当罐内有挡板时，排出流遇到罐壁则向上下分开，使罐内形成上下循环的流型。这种叶率消耗大，剪切力强，又具有排出能力，因此它适用于既要有强的剪切，又要有一定循环流量的场合，如液-液体系用于乳化、乳液聚合、悬浮聚合、萃取等；固-液体系则用于把干的和湿的滤饼再捣碎成浆状以及使固体一边破碎，一边溶解；对于气-液体系，则用于氧化反应那样的气体分散和伴有化学反应的吸收等。对于圆盘涡轮，由于它能在叶轮下保持气体进而使之分散，减少气体的浪费，因此很多气-液操作都用它。
萃取，即采用一种萃取剂把铜萃入有机相；反萃就是用硫酸溶液再把有机相中的铜反萃到另一种水相中。一般将萃取工序纳入一个单位管理，称为“萃取车间”。电积：将反萃液（即高浓度溶液）用电积法生产阴极铜。一般将电积工序纳入一个单位管理，称为“电积车间”。萃取：实质上是将浓度比较低的浸出液进行浓缩（富集），以达到电积工序所需要的浓度条件的溶液。萃取由萃取和反萃两个部分组成。
搅拌器：搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮等，是搅拌设备的部件，是一种通过使搅拌介质获得适宜流动场而向其输入机械能量的装置。搅拌器类型：1。按搅拌桨叶结构分类，搅拌器可分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。桨式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式、螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可以分为整体式和剖分式结构，对于大型搅拌器，往往做成剖分式，便于安装固定。
2。按用途分为低黏流体用、高黏流体用。用于低黏流体的搅拌器种类有：推进式、浆式、开启涡轮式（平叶、斜叶、弯叶）、圆盘涡轮式（平叶、斜叶、弯叶）、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG和改进MIG等。用于高粘流体的搅拌器种类有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等。3。按流体流动形态分为轴向流和径向流型。有些搅拌器在运转时，流体既产生轴向流又产生径向流的称为混合流型。推进式是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮是径流型的代表，而斜叶涡轮是混合流型的代表。
以上信息由专业从事顶置式搅拌器生产厂家的柏嘉润化工于2024/4/16 10:21:47发布
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