平衡颗粒温度，以防止由于颗粒堆的导热性差和环境温度的变化导致水凝结，很容易在颗粒堆中形成温差，导致水重新分布颗粒堆，这将导致水分在冷粮堆中堆积并造成粮堆结露，发热和发霉，特别是昼夜温差大或温度波动较大的地区，这种现象尤为严重。 （水平通风管道的分布）此时，通风不仅要冷却，而且要通过通风冷却空气，平衡谷物温度，防止水转移形成的谷物凝结，或引起打顶和挂壁现象。防止高水分谷粒热和降低谷物水分是影响粮食储存稳定性的重要因素之一。由于天气或干燥烘烤能力，晚秋收获略高水分的食物，不能及时晾干，可能导致食物发热和贮存期间发霉。采用高风量通风，可降低高水分食物自然发热的风险，带走霉菌产生的热量，降低霉菌生长速度，使其短期贮存;如果单位风量比一般温度降低15-30倍，它还可以获得更好的降水结果。此外，通风系统还可以用作干衣机的冷却系统，以降低烘焙食品的温度并使其安全存储。 （干燥仓库比较麻烦）
地上通风笼的作用
轴流风扇功率低，风压低。通过谷物堆的气流速度缓慢，谷物水分不会被带走，谷物水分损失会减少。另外，气流在颗粒堆中缓慢移动，这不易导致颗粒转移中的水分分层。因此，轴向气压负压慢速通风有利于粮食保湿和安全储存。小麦筒仓前的水分为11.9％，通风后的水分为11.8％，水分损失仅为0.1％。试验箱总通风量为426h，耗电量为778.1度，小麦仓库能耗为0.027kW·h /（°C·t），低于地上笼式通风机组能耗。 0.04kW·H /（℃·T）。在轴流风机负压的作用下，颗粒堆中的湿热空气通过通风口从通风口排出，冷热界面位于轴流风机的出风口，降低了可能性在谷物堆上的冷凝。因此，轴流风扇负压慢速通风方法更安全，降低了粮食储存的温度。
实验谷物温度和谷物湿度数据表明，水平通风系统下的谷物水分散度太小，通风过程缓慢，但水温可以在降低谷物温度的同时得到平衡（工作速度稍慢）！ 。同时，该工艺避免了通风前揭开薄膜，揭开盖子，通风后及时密封薄膜的问题，大大节省了揭开薄膜和密封通风槽的劳动力成本，避免因拉动而损坏薄膜。它有利于粮食机械的运作。国家食品科学研究所对通风阻力的研究的另一个实验结论表明，储存大米的大型仓库的水平通风可以确保小系统总阻力和良好的风量分布均匀性。水平通风谷物堆的单位电阻约为垂直通风的40％。当通风路径比为1.15时，颗粒桩中的气流或风量分布非常均匀，通风均匀性好，可以保证水平通风的良好通风效果。粮食储存水平通风系统应用于仓库。与立式通风系统相比，单位面积通风量将增加3倍以上，通风过程中的换热效率大大提高，即在水平通风系统中。小单位通风可以达到更好的冷却效果。水平机械通风是基于传统储存通风的。该技术可以获得更理想的冷却和保水效果;此外，该技术并不昂贵，对高大仓库的改造具有很高的可行性。重建的仓库使得进出谷物的整个过程机械化成为可能，并且在通风过程中大大减少了人工量。
以上信息由专业从事粮库保温密闭门厂家的上谷仓储设备于2025/3/8 22:12:35发布
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